新风防爆空调机组｜15000m³/h｜医药中间体小试车间应用实践

医药中间体小试车间工况复杂，小试试制环节会释放各类挥发性介质，车间既需要保障工艺所需稳定温湿度，又要完成空气置换，保障设备运行安全。车间密闭程度高，试制挥发物容易在空间积聚，一方面需要持续送入新鲜空气进行稀释排出，另一方面电气设备运行必须具备完备防爆防护。传统方案分开配置防爆空调与新风机组，两套设备独立运行，系统协同难度大，管路布置繁杂，占用车间有限空间，设备之间参数匹配难度高，后期维护两套设备也会增加工厂运维负担。

英腾15000m³/h 新风防爆空调机组依托 CNEX 全机组防爆技术，将新风换气与防爆温控融为一体，为医药中间体小试车间提供一体化环境控制解决方案。整机电机、电控箱、接线部位、传感元件全部完成防爆处理，整机防爆等级统一，规避部件防爆等级参差不齐带来的问题，适配医药中间体小试车间危险工况，相关资质文件完备，满足工厂安评、项目验收相关要求。15000m³/h 大风量新风处理能力，直接抽取室外空气，经过过滤、升温或者降温处理之后送入车间，把车间内的污染空气置换排出，持续降低车间内挥发性物质浓度，改善车间作业环境。整套设备将空调温控与新风处理集成于一台机组，减少现场设备数量，简化管路布局，节约车间安装空间。

智能控制系统作为机组的核心配置，支持温度、风量参数自定义设置，工作人员可以根据不同小试工序切换设备运行模式，系统实时采集设备运行数据，出现异常自动提示，方便运维人员快速定位问题。换热系统采用高效换热构件，在实现大风量空气处理的同时优化能耗表现，适配工厂全天候连续小试生产模式。机组机械框架强度充足，能够适应车间多粉尘、湿度波动的现场环境；模块化设计，滤芯、换热组件拆装便捷，日常维护不用大规模拆解整机，降低企业运维成本。

研发阶段，技术团队走访多家医药化工企业，收集车间真实工况数据，针对车间连续运行、空气介质复杂等条件开展整机可靠性测试，验证防爆性能、新风置换效率、温控稳定性。除标准机型之外，支持过滤等级、防腐结构等定制调整，适配不同小试工艺的个性化需求。

医药中间体研发生产，离不开安全稳定的生产环境作为基础。新风防爆空调机组为医药中间体小试车间提供集成化暖通方案，省去多设备组合调试的麻烦。未来英腾将继续聚焦特种工业环境控制装备研发，结合行业工艺迭代持续优化产品性能，助力医药化工产业安全高效开展小试作业。

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