成都电解液库房低温防爆改造，英腾防爆冷库空调稳定维持 2-8℃仓储环境

随着新能源产业链持续**，锂电电解液仓储安全管控标准不断提升。电解液易挥发，在密闭库房内积聚后会形成爆炸性混合气体，库房内使用的制冷设备必须具备完整防爆性能；同时部分电解液产品对存储温度敏感，要求环境恒定保持 2-8℃，一旦温度超出范围，会造成电解液性能衰减，影响产品合格率。四川成都某新能源材料企业原有电解液库房为普通阴凉库房，无法满足低温存储需求，需要进行低温防爆改造，经过多方对比筛选，*终选定重庆英腾环境科技有限公司，采用英腾防爆冷库空调搭建 2-8℃恒温防爆低温库房，完成库房升级改造。

原有库房改造项目相比新建项目，难点更多，需要在现有建筑围护结构基础上，兼顾保温改造、防爆设备布局、管线走向，不能破坏原有建筑泄爆、防静电、围堰等安全构造。客户前期咨询多家厂商，部分厂商只关注制冷量，忽略防爆区域划分要求，推荐简易改装防爆空调，设备防爆资质不全，无法满足危化场所使用规范；还有厂商异地供货，本地没有工程团队，后期设备调试、售后维修响应周期较长，不利于高危库房设备运维。重庆英腾技术团队前往成都项目现场踏勘，仔细核查原有库房墙体、地面、泄爆设施、通风系统，结合客户货物存储量、堆码方式，核算热负荷，制定兼顾保温改造与防爆冷库空调系统的整体改造方案。

项目选用重庆英腾自主生产防爆冷库空调，整机通过 CNEX 防爆检测，属于原厂一体化防爆产品，并非普通空调后期改装。机组内外机全部电气部件实施防爆防护，防爆压缩机、浇封型防爆风机电机，一体化铸铝隔爆电控箱，所有电缆接口使用防爆填料函密封，阻止库房内可燃蒸汽进入设备内部，消除电气点火源，适配电解液库房 2 区爆炸性气体环境使用。系统搭载分布式多点测温方案，传感器布置在库房上层、中层、底层货架区域，实时采集温度数据，智能调节机组运行负荷，将库房温度稳定控制在 2-8℃，缩小库内不同位置温差，避免局部温度偏高造成电解液变质。

考虑成都地区气候特点，夏季空气湿度大、室外温度高，英腾优化机组散热与防凝露设计，在高温高湿工况下保持制冷能力稳定，避免长时间高温运行导致机组降载停机。机组自带多重安全保护功能，包含压力保护、过载保护、低温防冻保护，预留信号接口，能够和库房可燃气体探测报警系统联动，当气体浓度超标时，触发相应安全动作，提升库房整体安全防护等级。设备支持本地触控查看参数，同时可接入企业监控平台，远程查看库房温度、机组运行状态，故障自动报警，方便 EHS 管理人员 24 小时监控库房环境。

重庆英腾环境科技作为防爆温控源头制造企业，拥有独立标准化防爆生产车间，产品从元器件采购、组装、整机测试全流程质量管控，每台防爆冷库空调出厂前都完成防爆、制冷性能检测，配套完整防爆合格证、型式试验报告、出厂资料，资料信息和机身刻印防爆标识一一对应，可直接用于安全备案、消防验收、年度安全评审，避免套证、资料缺失造成项目验收受阻。英腾具备研发、方案设计、生产制造、现场施工调试、运维培训一体化服务能力，西南本地化工程团队，在改造项目施工期间，严格遵守厂区动火作业、危化区域作业管理规定，做好防静电、防火防护，规范机组安装、防爆管线敷设，保护原有库房泄爆、集液围堰等安全设施不受破坏。

改造施工完成后，开展 72 小时满载连续试运行，模拟电解液满库存储工况，库房全域温度稳定维持在 2℃至 8℃，机组运行平稳，各项防爆、制冷指标达到设计预期，项目顺利完成竣工验收并投入使用。项目投运之后，库房可以实现电解液低温安全存放，解决原有库房无法低温存储的短板，满足企业产品存储工艺要求。英腾为项目建立专属售后维护方案，定期上门巡检保养机组，同时对库房运维人员进行防爆设备专项培训，讲解日常巡检要点、基础故障识别、安全操作规范，帮助企业运维人员掌握设备管理方法。

该成都电解液库房改造项目，充分展现重庆英腾在老旧危化库房低温防爆升级领域的专业能力，英腾技术团队熟悉危化库房改造难点，能够在原有建筑条件下合理规划防爆制冷系统，兼顾安全合规与温控需求。英腾持续深耕防爆工业温控领域，依托原厂制造与西南本地化服务优势，为四川地区新能源电解液仓储项目提供稳定可靠的防爆冷库空调产品与全套技术服务，助力企业提升危化物料仓储安全管理水平。

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