制冷量 281.5KW 屋顶式防爆空调机组，新能源储能部件加工厂房温控解决方案

新能源储能部件加工厂房主要开展储能极片处理、模组装配、储能单元测试等工序，部分极片加工助剂具备挥发性可燃特性，厂房千平规模，分为极片处理工段、模组装配工段、储能单元老化测试工段、半成品物料存放区。生产工艺对环境温度十分敏感，温度异常会影响储能部件加工品质，挥发的助剂蒸汽对电气设备防爆能力提出硬性要求，普通工业空调无法适配工况。英腾制冷量 281.5KW 屋顶式防爆空调机组，CNEX 全机组防爆认证，额定制冷量 281.5KW，制热量 289KW，为新能源储能部件加工厂房提供全域温控方案。

新能源储能部件加工厂房各工段工况复杂。极片处理工段开展极片涂覆、烘干后处理作业，部分加工助剂挥发，空气当中存在可燃蒸汽；模组装配工段进行储能电芯堆叠、模组组装，流水线设备持续散热；储能单元老化测试工段摆放大量老化测试台，测试过程设备发热量大；半成品物料存放区存放极片、电芯半成品，需要稳定环境温度保护物料性能。厂房空间开阔，各工段相互连通。夏季车间设备集中散热，容易出现整体高温；冬季厂房散热快，远端工段温度偏低。温度波动过大，会造成极片性能不稳定，模组装配精度受影响，老化测试数据失真；挥发的可燃助剂蒸汽，一旦接触设备电火花，会带来安全隐患。很多储能制造企业选型时，普通冷暖设备无防爆防护，不能部署在极片处理工段；小型防爆设备功率不足，厂房温差大，难以满足整体工艺温控需求。

英腾制冷量 281.5KW 屋顶式防爆空调机组，额定制冷量 281.5KW，制热量 289KW，热泵冷暖一体，单台机组冷热负荷可以覆盖千平储能部件加工厂房。机组整机安装于厂房屋顶平台，车间内部布置送风风道，冷热空气输送至极片处理工段、模组装配工段、老化测试工段、半成品存放区。风道送风把冷量、热量输送至厂房各个角落，改善厂房远端区域温度偏差，缩小不同工段温差。

机组取得 CNEX 全机组防爆认证，风机电机、压缩机电机、电控模块、接线组件全部防爆密封处理，杜绝电火花外泄风险，适配极片处理工段存在可燃助剂挥发的 2 区危险场所。全套防爆资质齐全，满足储能厂房新建、改扩建项目安全评审、竣工验收资料要求。机组外壳耐候防腐钣金，适应屋顶露天日晒雨雪环境。核心压缩机、风机选用工业级配件，适配工厂多班次不间断生产。设备支持非标定制，可调整防爆等级，增设过滤模块过滤车间粉尘碎屑；搭载全新风模块，置换车间挥发的加工助剂气体，降低车间蒸汽浓度。

夏季工况，281.5KW 制冷量带走老化测试台、极片处理设备的大量余热，避免车间高温；冬季 289KW 制热量稳定输出，保障模组装配工段环境温度稳定，提升储能模组装配品质；老化测试工段温度恒定，保障储能单元测试数据准确；半成品存放区维持适宜温度，保护极片、电芯半成品物料性能。机组配套智能温控系统，设定工艺温度，自动调节机组运行负荷，实现车间恒温。机组主机布置屋面，巡检维保作业在屋顶开展，运维人员不用进入储能部件生产车间，不干扰装配、测试流水线作业。

机组除主体加工厂房之外，也适配储能物料原料库房、成品模组仓储区域。新建厂房可以直接规划屋顶机组机位；老旧厂房改造项目，利用现有屋面空间安装机组，敷设风管完成系统升级，无需占用车间内部生产空间。

储能部件加工厂房设备选型，要甄别是否为全机组防爆，不要选用仅电控箱防爆的改造型设备，完整核对防爆资质文件。英腾制冷量 281.5KW 屋顶式防爆空调机组，针对储能厂房工况优化，大功率冷暖输出，整机防爆安全可靠，支持各类非标定制。厂家提供前期工况勘测、方案定制、设备生产、现场技术指导完整服务链条。企业提供各工段面积、工艺温度参数、危险区域划分，技术人员输出适配配置方案。

新能源储能部件生产，环境温度直接决定产品品质，防爆性能保障厂区安全生产。制冷量 281.5KW 屋顶式防爆空调机组，大功率温控适配储能全工段生产需求，整机防爆应对助剂挥发工况，屋顶一体式结构便于施工运维，助力储能制造企业稳定生产高品质储能部件。

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