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油气井口装备调试厂房,承担井口阀门、采气树组件、控制模块的装配、水压测试、模拟工况调试等任务,调试工位设备热负荷高,部分测试工况存在介质挥发,普通空调难以满足现场安全环境要求。英腾全新风吊装式防爆空调机组 148KW 单冷型,拥有 CNEX 防爆认证、全新风换气能力,148KW 充足制冷量,为油气井口装备调试厂房提供通风制冷一体化解决方案。
油气井口装备调试厂房内部布置大型装配工装、井口装备测试台、管线连接工位、电控模块调试区、零部件物料周转区。装备通电模拟调试阶段,电控模块、驱动机构持续释放热量,工装设备同样产生余热,夏季高温叠加设备散热,厂房内部温度快速升高。高温会降低装配调试人员作业舒适度,温度波动还会干扰井口装备控制模块调试参数,影响模拟工况测试结果。装备调试测试过程,会存在介质挥发,厂房通风置换效率不足时,介质容易局部聚集,带来安全管控压力。
传统回风式空调循环厂房内部空气,挥发介质跟随气流流入空调机组,接触电机、电控、压缩机部件,增加潜在风险。普通排风机仅能够更新空气,没有制冷能力,高温季节无法把调试工位温度控制在合理区间。油气井口装备调试厂房,需要全新风换气、大冷量制冷、整机防爆防护相结合的空调设备。
英腾全新风吊装式防爆空调机组 148KW 单冷型,采用 100% 全新风工作模式,不复用厂房内部回风。机组引入室外新鲜空气,经过过滤、降温换热之后,通过风管输送到装配工位、装备调试测试区,同步排出厂房内热空气以及挥发介质。不间断空气置换,降低介质局部聚集风险,满足危险作业场所通风技术规范。148KW 制冷量,承接大面积调试厂房热负荷,抵消调试设备产生的余热,稳定厂房环境温度,保障井口装备模拟调试工作可靠开展。
整机具备 CNEX 防爆认证,电机、控制模块、接线端子、风机、压缩机全部按照防爆标准生产制造,抑制设备运行过程电火花,适配 1 区、2 区爆炸危险环境。吊装式整机结构,主机安装在吊顶上方,不占用地面装配调试空间,地面完整留给测试工装、井口装备、物料转运通道,无需搭建独立机房,节约基建投入,适配新建厂房和旧厂房改造项目。
机组出厂完成全套装配调试,现场以风管对接、供电接线为主,有效缩短施工工期。快拆检修门板,运维人员可在吊顶上方完成滤网、换热盘管、电气组件的检修清洁,维护操作简单高效。设备搭载运行监测模块,实时采集设备运行参数,故障异常主动告警,方便运维人员快速排查处置。
部分油气装备项目建设时,会选择普通空调更换少数防爆零部件进行改造。但防爆防护是整机系统工程,局部改造无法覆盖压缩机、风机外壳、接线防护等风险环节,不能满足危险场所验收标准。英腾 148KW 全新风吊装式防爆空调机组属于整机防爆成品,全套设备经过权威防爆检测,匹配项目设计、施工、竣工验收各项要求。
油气井口装备调试厂房环境管控,需要兼顾装备调试精度、人员作业体验以及生产安全。普通空调制冷效果好,但是新风供给不足;普通排风设备只能换气,无法实现温度管控。英腾全新风吊装式防爆空调机组 148KW,集成大冷量制冷、全新风空气置换、整机防爆防护,夏季高温工况稳定厂房温度,持续稀释挥发介质,为油气井口装备装配调试打造安全可控的厂房环境。
