全新风吊装式防爆空调机组 86KW 适配航空配套零部件厂房控温

航空配套零部件厂房，零部件加工、测试工序精密，车间设备产热量大，部分工序会产生挥发性介质，既要保障车间温度稳定满足精密加工要求，又要做好空气置换，防范介质积聚，普通空调难以适配该类精密工业场景。英腾全新风吊装式防爆空调机组 86KW 单冷型，具备 CNEX 防爆认证、全新风系统、超高换气能力，为航空配套零部件厂房提供通风制冷一体化方案，兼顾精密工艺、人员作业环境与设备运行安全。

航空配套零部件厂房内部排布大量精密加工机床、检测仪器，设备持续运行释放大量热量，夏季环境高温叠加设备产热，车间热负荷较高。航空零部件的加工、检测对环境温度十分敏感，温度波动过大，会直接影响零部件加工精度，造成产品合格率下降；高温环境也会降低一线操作人员作业状态。部分加工处理工序会释放挥发性介质，车间空间开阔，如果空气流通不足，介质会在局部位置累积，带来安全方面的压力。传统回风式空调循环车间内部空气，挥发介质反复流经空调内部电气元件，存在安全隐患；单纯依靠通风风机仅可以置换空气，不具备制冷能力，夏季车间温度居高不下，无法满足精密生产的温度条件。航空零部件厂房地面空间十分宝贵，需要留给机床、检测设备与物料周转，落地式空调会占用生产面积，吊装式设备更适配厂房布局。

英腾全新风吊装式防爆空调机组 86KW 单冷型，采用 100% 全新风功能设计，不回收车间内部空气循环制冷。机组抽取室外新鲜空气，经过多级过滤、降温换热处理，通过风管管网均匀输送到各个加工检测工位，推动车间内热空气和含有挥发物的空气向外排出，不间断完成车间空气置换，降低危险介质浓度，满足危险作业场所通风安全规范。86KW 制冷量输出，能够承接大面积航空配套零部件厂房热负荷，稳定管控车间温度，减小温度波动，保障精密零部件加工检测的工艺条件。

整机拥有 CNEX 防爆认证，电机、控制元器件、接线端子全部执行防爆防护工艺，规避设备启停运行过程电火花产生，适配 1 区、2 区爆炸危险环境，满足航空配套零部件厂房安全使用条件。吊装式安装结构，主机悬吊布置在吊顶上方，不占用车间地面生产空间，地面完整留给精密设备、工装器具，厂房层高达标即可安装，无需修建独立设备机房，减少土建配套投入。机组集成度高，核心部件出厂装配调试完毕，施工现场对接风管与供电线路即可，降低现场施工难度，适配新建厂房以及旧厂房升级改造。

运维层面，机组设置快拆检修门板，过滤器、换热盘管等部件，吊顶上方就可以完成检修清洁更换，不用拆卸整机，减少厂房运维工作量。设备搭载运行监测单元，实时采集机组运行工况参数，异常状态及时输出告警，运维人员能够快速定位故障点位。单冷型机型面向夏季高温降温场景，支持工业环境长时间不间断运行，换热部件耐受车间粉尘，适配航空零部件厂房全天候生产作业模式。

部分航空配套项目，会对普通工业空调做局部防爆改造，仅仅更换部分元器件，没有整机防爆检测资质，整机防护存在短板，无法满足危险场所设备标准，项目验收阶段容易出现问题。英腾 86KW 全新风吊装式防爆空调机组属于整机防爆产品，整套设备完成全套防爆检测，压缩机、风机、控制回路全部按照防爆标准生产制造，满足项目设计、施工、验收全流程合规要求。

航空配套零部件厂房的环境管控，精密工艺控温、空气置换、防爆安全需要协同兼顾。普通空调侧重制冷，缺少足量新风置换；通风排风设备只能换气，无法调控车间温度。英腾全新风吊装式防爆空调机组 86KW，集大功率制冷、全新风空气置换、整机防爆防护于一体，吊装安装适配厂房空间规划，既改善车间夏季高温工况，维护精密零部件加工检测环境，持续稀释车间内挥发性介质，消除电气设备带来的安全风险。航空配套行业对产品精度与安全生产标准严苛，选用合规整机防爆全新风空调机组，筑牢车间环境安全防线，保障航空配套零部件生产工作有序开展。

本文网址：http://www.cqytex.com