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随着光伏产业迭代升级,TOPCon、HJT新型电池量产车间对生产环境要求持续提升,胶膜改性、浆料调配、镀膜成型、电池封装等工序,设备产热集中、工艺挥发物较多,车间密闭性强、空气流通差,极易出现温度偏高、废气堆积、粉尘悬浮等问题,直接影响光伏电池转换效率与成品良率。普通回风空调无法实现有效换气,温控精度不足,电气设备不具备防爆能力,难以适配新型光伏电池生产工况。49KW全新风吊装式防爆空调机组依托全新风换气、精准恒温、高等级防爆特性,适配新一代光伏电池新材料生产车间环境调控需求。
光伏电池薄膜、胶膜、导电浆料等新材料对温度极其敏感,环境高温会导致材料固化不均、镀膜厚度偏差、浆料性能衰减,造成电池片色差、效率衰减、封装起泡等质量问题。车间生产过程中溶剂挥发、粉体漂浮无法通过内循环空调排出,长期堆积不仅恶化作业环境,还会污染电池片表面,降低产品良品率。该机组采用100%全新风运行模式,持续置换车间污浊空气,保持车间洁净恒温,稳定新材料生产工艺。
机组吊装于车间顶部,零地面占用,完全保留光伏生产线、流转通道、工艺设备摆放空间,适配光伏车间流水线密集、产能密度高的特点。49KW大功率制冷量可满足大规模光伏生产车间降温需求,无惧夏季高温环境,持续稳定控温,保障各工序工艺温度达标。
整机具备CNEX防爆认证,所有电气部件防爆封装改造,杜绝电火花、线路过热引发的安全风险,适配光伏新材料溶剂、粉体工况。室外机组配备压力表实时监测运行工况,方便运维巡检、提前预判故障,保障产线连续生产。设备板材抗腐蚀、耐老化,适配光伏车间轻微化学腐蚀工况,长期运行稳定可靠。
全新风过滤系统可有效净化室外空气,过滤沙尘、颗粒物,减少杂质进入生产车间,保护光伏电池片与精密涂层,提升产品洁净度与转换效率。相较于传统回风空调,彻底解决“只降温、不换气”的行业短板,从源头改善车间生产环境。
设备安装适配性强,新建光伏产业园、老旧产线升级改造均可快速落地,对接风管即可投入使用,不影响产线正常生产。吊顶式检修结构,维保便捷、停机时间短,有效保障光伏产线连续化、规模化生产。
光伏新能源产业追求高效、高良率、高安全生产,49KW全新风吊装式防爆空调机组集防爆安全、恒温控温、新风净化、省空间安装于一体,全方位优化光伏新材料生产环境,助力新一代光伏电池产业提质增效、安全稳产。
