英腾防爆恒温恒湿机，助力航空产品装配测试环境稳定可控

航空产品的装配与测试环节，对车间环境温湿度要求严格。高湿环境下，精密连接件、电气接插件容易受潮氧化，影响接触可靠性；空气干燥时，静电容易累积，可能干扰测试信号，影响检测结果的准确性。装配测试车间涉及工装、油品、胶粘剂等辅料，空气中存在可挥发气体成分，属于爆炸危险区域，普通恒温恒湿设备电气部件不具备防爆能力，存在安全隐患，不能直接投入使用。

西安飞机工业工程有限公司装配与总装测试车间，承担航空产品的总装、调试与试验任务。车间面积约 150㎡，夏季高温高湿时段湿度接近 74% RH，温度上升明显；冬季干燥时段湿度降至 33% RH，环境温湿度波动较大。工艺要求车间温度稳定维持在 21℃±2℃，湿度稳定维持在 45% RH～55% RH 区间。项目选用英腾防爆恒温恒湿机，依靠温度、湿度双向调控能力，为装配测试作业提供稳定环境。

重庆英腾环境科技有限公司技术团队实地勘测车间结构、工位分布与测试设备摆放位置，优化机组安装点位与送风回风路径，保证气流均匀覆盖作业区域，避免测试设备周边出现温湿度死角。英腾防爆恒温恒湿机防爆标志 ExdbibmbIIBT4Gb，整机按爆炸性环境国标设计，压缩机、防爆电控箱、传感器全部防爆处理，适配存在可燃挥发物的 2 区危险场所。设备内置高精度温湿度传感器，实时采集空气参数，智能 PLC 控制系统自动切换制冷、加热、除湿、加湿工作状态，将温湿度同步锁定在设定区间。湿膜加湿柔和均匀，无水雾凝结，防止水珠影响测试设备与工件表面。机组具备高低压保护、电机过载保护、缺水保护、故障声光报警等多重防护，异常自动停机，保障装配测试安全。设备支持通讯接入车间管理系统，运维人员远程查看运行参数，及时掌握设备状态。

机组投运后，装配测试车间温湿度稳定维持在工艺允许区间，接插件受潮、静电干扰测试数据等问题得到有效控制，测试结果稳定性提升，装配质量一致性增强。设备 24 小时持续运行稳定，采用连续排水设计，无需人工处理冷凝水，适配装配测试车间长时间值守需求，日常维护便捷。

航空装配测试对环境稳定性要求高，同时必须满足危险区域防爆安全规范。普通恒温恒湿设备防爆性能不足，多套设备分控又容易出现温湿度联动失调。英腾防爆恒温恒湿机单台集成温湿度调控，智能联动，防爆合规，契合航空装配测试场景。重庆英腾环境科技有限公司提供从选型、安装到运维的全程服务，设备长期稳定运行，得到使用单位认可，为航空装配测试车间环境管控提供了可靠方案。

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